NISSHAのフォトエッチング加工

フィルム上に成膜したITO、Cu、Niなどの高精細パターニング

ITO、Cu膜の高精度エッチングができる企業を
お探しではありませんか?

  • ロールtoロールで高精度エッチングができる企業を探している
  • 透明フィルム上の薄膜をパターニングできる企業を探している
  • ITOやCuの薄膜のパターニングに興味がある
  • 両面にパターニングをしたい
  • 大面積のパターニングをしたい
  • エッチング加工で量産対応可能な委託先を探している

NISSHAは量産性にすぐれたロールtoロール方式のエッチング設備を保有し、長尺フィルム上に成膜されたITOやCuのパターニング加工を引き受けております。フィルム両面でのエッチング加工や、大面積パターニングにも対応可能です。
ITO、Cu膜パターニングの量産加工先をお探しのお客さまはNISSHAにご相談ください。

お客さまのさまざまな加工ニーズをご相談ください

  • 透明フィルムヒーター
  • フィルムアンテナ(透明、メッシュ)
  • 静電容量方式タッチセンサー:タッチセンサーと額縁配線の高精度パターンニング
  • 大面積パネルのセンサーアレイ:任意位置にセンサーパターンを配置。 感圧センサー、温度センサーなど
  • LED照明電極

開発、製造実績

  Cu/ITO Cu、Cu合金
(CuNiなど)
Cu
成膜
材料
Cu/ITO積層膜
ITO膜のみ
Cu、Cu合金の薄膜 膜厚(10µmmまで)
ベース
フィルム
COP(Cu/ITO) , PET(ITO , Cu合金など)
有効
露光
エリア
500×600mm , 500×1,000mm
加工
精度
最小 10µm 最小 10-15µm 最小 40µm
両面
パター
ニング
 

その他の材料のパターニング、後加工などについては問い合わせフォームよりご相談下さい。

フィルムデバイスに関するお問い合わせ

Cu / ITO 積層膜のパターニング

ベースフィルム上に積層したITO膜とCu膜を、1プロセスの中でパターニングします。
タッチパネルやヒーターのようなITO機能膜と、その周縁を走るCu配線を1プロセスの中で加工することで、ITOとCuのパターン位置のズレを抑えることができます。
有効露光エリア500㎜×1,000㎜で、大面積の加工も可能。
両面パターニングにも対応いたします。

Cu、Cu合金膜の薄膜パターニング

Cu、CuNi合金などの薄膜のパターニング加工も可能です。
ひずみゲージの電極部のような、高抵抗を求められる用途に適しています。
透明フィルムを基材として、メッシュパターンや櫛歯構造など最小10-15μm程度の微細構造の形成が可能です。

Cu膜パターニング(厚さ10μm以下)

膜厚10μmまでのCuのパターニングにも対応します。
アンテナやヒーターのように低い抵抗値を求められる用途や部品実装が必要な回路に適しています。



フィルム両面加工、大面積加工

NISSHAのユニークなパターニング技術

DITOプロセス

DITOプロセスは、フィルムの両面に成膜したITO、Cuの積層膜を1プロセスでパターニング加工する技術です。
最終製品の薄型化などの目的で活用されています。
また、1プロセスで両面を加工するのでベースフィルムの延伸誤差が少なく、表裏のパターン位置は15um以下の精度でのアライメントを実現しています。

対象:ITO膜、Cu/ITO積層膜、Cu、Cu合金の薄膜

大面積への対応

独自生産技術の開発により大面積のパターニング加工も実現しています。最大で500×1,000mmのパターンを加工できます。

大量生産のための多数個取り、大型モジュールの生産など幅い広いニーズに応えます。

お客さまのデバイス開発、デバイス製造をサポートします

開発、製造の委託をご希望のお客さまは問い合わせフォームよりご連絡ください

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