フィルム上に成膜したITO、Cu、Niなどの高精細パターニング
ITO、Cu膜の高精度エッチングができる企業を
お探しではありませんか?
NISSHAは量産性にすぐれたロールtoロール方式のエッチング設備を保有し、長尺フィルム上に成膜されたITOやCuのパターニング加工を引き受けております。フィルム両面でのエッチング加工や、大面積パターニングにも対応可能です。
ITO、Cu膜パターニングの量産加工先をお探しのお客さまはNISSHAにご相談ください。
Cu/ITO | Cu、Cu合金 (CuNiなど) |
Cu | |
---|---|---|---|
成膜 材料 |
Cu/ITO積層膜 ITO膜のみ |
Cu、Cu合金の薄膜 | 膜厚(10µmmまで) |
ベース フィルム |
COP(Cu/ITO) , PET(ITO , Cu合金など) | ||
有効 露光 エリア |
500×600mm , 500×1,000mm | ||
加工 精度 |
最小 10µm | 最小 10-15µm | 最小 40µm |
両面 パター ニング |
◯ | ◯ | ✕ |
|
|
|
その他の材料のパターニング、後加工などについては問い合わせフォームよりご相談下さい。
ベースフィルム上に積層したITO膜とCu膜を、1プロセスの中でパターニングします。
タッチパネルやヒーターのようなITO機能膜と、その周縁を走るCu配線を1プロセスの中で加工することで、ITOとCuのパターン位置のズレを抑えることができます。
有効露光エリア500㎜×1,000㎜で、大面積の加工も可能。
両面パターニングにも対応いたします。
Cu、CuNi合金などの薄膜のパターニング加工も可能です。
ひずみゲージの電極部のような、高抵抗を求められる用途に適しています。
透明フィルムを基材として、メッシュパターンや櫛歯構造など最小10-15μm程度の微細構造の形成が可能です。
膜厚10μmまでのCuのパターニングにも対応します。
アンテナやヒーターのように低い抵抗値を求められる用途や部品実装が必要な回路に適しています。
DITOプロセスは、フィルムの両面に成膜したITO、Cuの積層膜を1プロセスでパターニング加工する技術です。
最終製品の薄型化などの目的で活用されています。
また、1プロセスで両面を加工するのでベースフィルムの延伸誤差が少なく、表裏のパターン位置は15um以下の精度でのアライメントを実現しています。
対象:ITO膜、Cu/ITO積層膜、Cu、Cu合金の薄膜
独自生産技術の開発により大面積のパターニング加工も実現しています。最大で500×1,000mmのパターンを加工できます。
大量生産のための多数個取り、大型モジュールの生産など幅い広いニーズに応えます。
開発、製造の委託をご希望のお客さまは問い合わせフォームよりご連絡ください
・ 摩擦・せん断力センサーカタログ
・ 摩擦・せん断力センサー評価事例集
デモや製品、その他摩擦・せん断力センサーに関するご相談やご質問・ご意見は
お気軽にご連絡ください