NISSHAのOEM・受託開発

優れた品質と高い付加価値を提供する独自のパターニング技術

スマートフォンなどの情報端末では、ディスプレイの進化とともに表示画面はできるだけ大きく、外周の配線を被覆する額縁部分はできるだけ小さくしたいというニーズがあります。

NISSHAは両面パターニング技術によってこの要求を実現し、狭小化した額縁部分にタッチセンサーの配線を収めることでお客さまの製品開発に貢献しました。

このようなNISSHA独自のパターニング技術は、OEM先としてお客さまから高く評価される理由になっています。

大ロットのOEMを可能にするNISSHA独自の開発、製造体制

PM（プロジェクトマネジメント）による一貫した進捗管理

NISSHA独自の開発体制としてPM（プロジェクトマネジメント）システムを取り入れています。
（PMは宇宙開発の現場などでも多く用いられている開発の進行状況を管理するシステムですが、日本の製造業においてはまだ広く浸透はしていません。）

NISSHAではプロジェクトを円滑にすすめるため、プロジェクトごとに責任者となるプロジェクトマネージャーを設置しています。これまで、開発の進捗は各担当に任されがちでしたが、プロジェクトマネージャーを設置することで開発全体を見たマネジメントが可能になります。これにより開発遅れや不足リソースなどを早期に発見でき、開発スケジュールに沿った開発がおこなえるようになります。

新しい製品を開発する際には試行錯誤がついてまわりますので、ときにはすぐに上手く行かず、進行が遅れがちになる部門も発生します。

しかし、NISSHAではPMにより早期から開発の遅れをチェックし、必要なところにはフォローを入れる体制が整っています。

高い歩留まりを実現する自工程保証システム

NISSHAの工場では自工程保証システムを採用しています。

ロールtoロールでのデバイス生産はたくさんの工程に分かれています。

ひとつの工程で不具合が発生すると、その不具合は次の工程に引き渡され、最悪の場合はロール全体の不良発生に繋がりかねません。

そのため、工程の一つ一つが厳密に管理される必要が有ります。

自工程保証システムの思想は「次の工程をお客さまだと思う」ことです。お客さまに製品を出荷するときと同じように、次の工程で満足してもらえるよう、自工程で製造されたロールの品質を自工程で保証します。それにより、高い歩留まりを維持し出荷後に問題となる不良の軽減にもつながります。

スマートフォンやゲーム機などのコンシューマー向け電子機器製品は、製品の人気により急激な増産を求められることも少なくありません。

NISSHAではPMによるプロジェエクト管理と自工程保証システムによる入念な品質管理によって、姫路工場を中心に、急な需要の増加にも柔軟に対応することでお客さまの製品の販売拡大に貢献しています。

NISSHAが多くのお客さまからOEM先として選ばれる最大の理由は技術者たちの高い対応能力にあります。

携帯端末をはじめとした電子機器業界は変化のスピードが速く、常により高い性能や先進性が求められます。

そのため、高い要求に応える力や、困難な状況にもあきらめない力、お客さまのニーズを先読みして開発をする力などが求められます。NISSHAの技術者にはそのすべてが揃っています。

NISSHAは1980年代から抵抗膜方式のタッチセンサーの製造を開始し、2009年から世界の動きをけん引するように静電容量方式タッチセンサーの製造を行ってきました。タッチセンサーは特に品質管理や工程管理の重要ポイントをつかむのが難しいため、経験の浅い企業では安定した品質を確保することが難しいケースもあります。

NISSHAの技術者たちはタッチセンサーの開発、製造を通して、世界でも有数の情報機器メーカーが求める高いレベルの品質と生産量の要求に応えてきました。その実績がノウハウとして蓄積され、電子機器特有の短い開発スパンでも、高い品質の製品の供給を実現しています。

お客さまの期待に応えるOEMパートナー

NISSHAでは独自の製造技術とノウハウを蓄積し、お客さまのご要望や目的により、タッチパネルをはじめとするさまざまなデバイス製品を開発、製造してきました。

期待に応えるOEMパートナーとして、お客さまとともに新しい未来を切り開いていきます。